Vertikálna linka na výrobu malty Séria CRL, tiež známa ako štandardná linka na výrobu malty, je kompletná sada zariadení na dávkovanie hotového piesku, cementových materiálov (cement, sadra atď.), rôznych prísad a iných surovín podľa špecifického receptu, miešania s miešačkou a mechanické balenie získanej suchej práškovej malty vrátane sila na skladovanie surovín, závitovkového dopravníka, násypky na váženie, dávkovacieho systému aditív, korčekového elevátora, predmiešaného zásobníka, miešača, baliaceho stroja, zberačov prachu a riadiaceho systému.
Názov vertikálnej linky na výrobu malty pochádza z jej vertikálnej štruktúry. Predmiešaná násypka, aditívny dávkovací systém, miešačka a baliaci stroj sú usporiadané na plošine oceľovej konštrukcie zhora nadol, ktorú možno rozdeliť na jednopodlažnú alebo viacpodlažnú konštrukciu.
Linky na výrobu malty sa budú značne líšiť v dôsledku rozdielov v požiadavkách na kapacitu, technický výkon, zloženie zariadení a stupeň automatizácie. Celá schéma výrobnej linky môže byť prispôsobená podľa miesta a rozpočtu zákazníka.
• zariadenia na zdvíhanie a dopravu surovín;
• Zariadenie na skladovanie surovín (vykladač sila a tonových vriec)
• Dávkovací a vážiaci systém (hlavné materiály a prísady)
• Miešačka a baliaci stroj
• Riadiaci systém
• Pomocné vybavenie
Závitovkový dopravník je vhodný na dopravu neviskóznych materiálov, ako je suchý prášok, cement atď. Používa sa na prepravu suchého prášku, cementu, sadry a iných surovín do miešačky výrobnej linky a prepravu zmiešaných produktov do zásobník hotového výrobku. Spodný koniec závitovkového dopravníka dodávaného našou spoločnosťou je vybavený podávacím zásobníkom, do ktorého pracovníci vkladajú suroviny. Skrutka je vyrobená z legovanej ocele a jej hrúbka zodpovedá rôznym materiálom, ktoré sa majú prepravovať. Oba konce hriadeľa dopravníka majú špeciálnu tesniacu štruktúru na zníženie vplyvu prachu na ložisko.
Silo (demontovateľné prevedenie) je určené na príjem cementu z nákladného auta na cement, jeho uskladnenie a dopravu po závitovkovom dopravníku do dávkovacieho systému.
Nakladanie cementu do sila sa vykonáva pneumatickým cementovým potrubím. Aby sa predišlo viseniu materiálu a zabezpečilo sa neprerušované vykladanie, je v spodnej (kužeľovej) časti sila nainštalovaný prevzdušňovací systém.
Na preosievanie piesku na požadovanú veľkosť častíc sa používa vibračné sito. Telo obrazovky má plne utesnenú štruktúru, ktorá môže účinne znížiť prach vznikajúci počas pracovného procesu. Bočné dosky telesa obrazovky, dosky na prenos energie a ďalšie komponenty sú vyrobené z vysokokvalitných platní z legovanej ocele s vysokou medzou klzu a dlhou životnosťou.
Vážiaca násypka sa skladá z násypky, oceľového rámu a silomeru (spodná časť vážiacej násypky je vybavená vypúšťacou skrutkou). Násypka na váženie sa široko používa v rôznych linkách na maltu na váženie prísad, ako je cement, piesok, popolček, ľahký vápnik a ťažký vápnik. Má výhody vysokej rýchlosti dávkovania, vysokej presnosti merania, veľkej všestrannosti a dokáže spracovať rôzne sypké materiály.
Miešačka suchej malty je základným zariadením linky na výrobu suchej malty, ktorá určuje kvalitu mált. Podľa rôznych typov malty je možné použiť rôzne miešačky malty.
Technológia radlicovej miešačky je prevažne z Nemecka a je to miešačka bežne používaná vo veľkých linkách na výrobu suchých práškových mált. Miešačka pluhu sa skladá hlavne z vonkajšieho valca, hlavného hriadeľa, radlice pluhu a rukoväte radlice. Otáčanie hlavného hriadeľa poháňa lopatky podobné radličkám, aby sa otáčali vysokou rýchlosťou, aby poháňali materiál k rýchlemu pohybu v oboch smeroch, aby sa dosiahol účel miešania. Rýchlosť miešania je rýchla a na stene valca je nainštalovaný lietajúci nôž, ktorý dokáže materiál rýchlo rozptýliť, takže miešanie je rovnomernejšie a rýchlejšie a kvalita miešania je vysoká.
Zásobník hotových produktov je uzavreté silo vyrobené z legovaných oceľových plechov na skladovanie zmiešaných produktov. Horná časť sila je vybavená prívodným otvorom, dýchacím systémom a zariadením na zachytávanie prachu. Kužeľová časť sila je vybavená pneumatickým vibrátorom a zariadením na lámanie oblúka, aby sa zabránilo zablokovaniu materiálu v zásobníku.
Podľa požiadaviek rôznych zákazníkov môžeme poskytnúť tri rôzne typy baliaceho stroja, typ obežného kolesa, typ fúkania vzduchu a typ plávajúceho vzduchu podľa vášho výberu. Vážiaci modul je hlavnou časťou baliaceho stroja na ventilové vrecká. Senzor váženia, kontrolér váženia a elektronické riadiace komponenty používané v našom baliacom stroji sú všetky prvotriedne značky, s veľkým rozsahom merania, vysokou presnosťou, citlivou spätnou väzbou a chybou váženia môže byť ±0,2 %, plne vyhovujú vašim požiadavkám.
Vyššie uvedené zariadenia sú základným typom tohto typu výrobnej linky.
Ak je potrebné znížiť prašnosť na pracovisku a zlepšiť pracovné prostredie pracovníkov, možno nainštalovať malý pulzný zberač prachu.
Stručne povedané, môžeme urobiť rôzne návrhy a konfigurácie programov podľa vašich požiadaviek.
Každému zákazníkovi poskytneme výrobné riešenia na mieru tak, aby vyhovovali požiadavkám rôznych stavieb, dielní a rozmiestnenia výrobných zariadení. Máme množstvo prípadových miest vo viac ako 40 krajinách po celom svete. Riešenia navrhnuté pre vás budú flexibilné a efektívne a určite od nás dostanete najvhodnejšie výrobné riešenia!
Od svojho založenia v roku 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektívnou spoločnosťou. Zaviazali sme sa nájsť najlepšie riešenia pre našich zákazníkov, poskytovať vysokokvalitné vybavenie a výrobné linky na vysokej úrovni, aby sme pomohli zákazníkom dosiahnuť rast a prelomy, pretože hlboko chápeme, že úspech zákazníkov je naším úspechom!