Vertikálna linka na výrobu malty Séria CRL, známa aj ako štandardná linka na výrobu malty, je kompletná sada zariadení na dávkovanie hotového piesku, cementových materiálov (cement, sadra atď.), rôznych prísad a iných surovín podľa špecifickej receptúry, miešanie v miešačke a mechanické balenie získanej suchej práškovej malty vrátane sila na skladovanie surovín, závitovkového dopravníka, násypky, dávkovacieho systému prísad, korečkového elevátora, násypky na predmiešanie, miešačky, baliaceho stroja, zberačov prachu a riadiaceho systému.
Názov vertikálnej linky na výrobu malty pochádza z jej vertikálnej konštrukcie. Zásobník na predmiešanú zmes, dávkovací systém prísad, miešačka a baliaci stroj sú usporiadané na oceľovej konštrukcii zhora nadol, ktorú je možné rozdeliť na jednopodlažnú alebo viacpodlažnú konštrukciu.
Výrobné linky na malty sa budú značne líšiť v dôsledku rozdielov v požiadavkách na kapacitu, technickom výkone, zložení zariadení a stupni automatizácie. Celú schému výrobnej linky je možné prispôsobiť podľa lokality a rozpočtu zákazníka.
• Zariadenia na zdvíhanie a prepravu surovín;
• Zariadenia na skladovanie surovín (silo a vykladač tonovitých vriec)
• Systém dávkovania a váženia (hlavné materiály a prísady)
• Miešač a baliaci stroj
• Riadiaci systém
• Pomocné vybavenie
Závitovkový dopravník je vhodný na prepravu neviskóznych materiálov, ako je suchý prášok, cement atď. Používa sa na prepravu suchého prášku, cementu, sadry a iných surovín do miešačky výrobnej linky a na prepravu zmiešaných produktov do násypky hotového výrobku. Spodný koniec závitovkového dopravníka, ktorý dodáva naša spoločnosť, je vybavený podávacou násypkou a pracovníci vkladajú suroviny do násypky. Závitovka je vyrobená z legovaného oceľového plechu a jej hrúbka zodpovedá rôznym dopravovaným materiálom. Oba konce hriadeľa dopravníka majú špeciálnu tesniacu štruktúru, ktorá znižuje vplyv prachu na ložisko.
Silo (odnímateľné prevedenie) je určené na príjem cementu z cementového auta, jeho skladovanie a dodávanie pomocou závitovkového dopravníka do dávkovacieho systému.
Nakladanie cementu do sila sa vykonáva pneumatickým cementovým potrubím. Aby sa zabránilo zaveseniu materiálu a zabezpečilo sa nerušené vykladanie, v spodnej (kužeľovej) časti sila je nainštalovaný prevzdušňovací systém.
Na preosievanie piesku na požadovanú veľkosť častíc sa používa vibračné sito. Telo sita má plne utesnenú konštrukciu, ktorá dokáže účinne znížiť prach vznikajúci počas pracovného procesu. Bočné dosky tela sita, dosky na prenos výkonu a ďalšie komponenty sú vyrobené z vysoko kvalitných legovaných oceľových plechov s vysokou medzou klzu a dlhou životnosťou.
Vážiaci zásobník pozostáva z násypky, oceľového rámu a snímača zaťaženia (spodná časť vážiaceho zásobníka je vybavená vyprázdňovacou závitovkou). Vážiaci zásobník sa široko používa v rôznych maltových linkách na váženie prísad, ako je cement, piesok, popolček, ľahký vápnik a ťažký vápnik. Má výhody rýchlej rýchlosti dávkovania, vysokej presnosti merania, veľkej všestrannosti a dokáže spracovať rôzne sypké materiály.
Miešačka suchej malty je základným zariadením výrobnej linky suchej malty, ktoré určuje kvalitu malty. V závislosti od typu malty je možné použiť rôzne miešačky malty.
Technológia miešačky s radlicami pluhu pochádza prevažne z Nemecka a je to miešačka bežne používaná vo veľkých výrobných linkách na suchú práškovú maltu. Miešačka s radlicami pluhu sa skladá hlavne z vonkajšieho valca, hlavného hriadeľa, radlíc pluhu a rukovätí radlíc pluhu. Rotácia hlavného hriadeľa poháňa lopatky podobné radliciam pluhu, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou, čím sa materiál rýchlo pohybuje v oboch smeroch a dosahuje sa účel miešania. Rýchlosť miešania je vysoká a na stene valca je nainštalovaný lietajúci nôž, ktorý dokáže materiál rýchlo rozptýliť, takže miešanie je rovnomernejšie a rýchlejšie a kvalita miešania je vysoká.
Zásobník hotového produktu je uzavreté silo vyrobené z legovaných oceľových plechov na skladovanie zmiešaných produktov. Vrchná časť sila je vybavená plniacim otvorom, dýchacím systémom a zariadením na zachytávanie prachu. Kužeľová časť sila je vybavená pneumatickým vibrátorom a zariadením na lámanie oblúka, ktoré zabraňuje upchávaniu materiálu v zásobníku.
Podľa požiadaviek rôznych zákazníkov vieme podľa vášho výberu poskytnúť tri rôzne typy baliacich strojov: s obežným kolesom, s fúkaním vzduchu a s plávajúcim vzduchom. Vážiaci modul je jadrom baliaceho stroja s ventilovým vreckom. Vážiaci senzor, ovládač váženia a elektronické riadiace komponenty používané v našom baliacom stroji sú prvotriedne značky s veľkým meracím rozsahom, vysokou presnosťou, citlivou spätnou väzbou a chybou váženia ±0,2 %, čo plne spĺňa vaše požiadavky.
Vyššie uvedené zariadenie je základným typom tohto typu výrobnej linky.
Ak je potrebné znížiť prašnosť na pracovisku a zlepšiť pracovné prostredie pracovníkov, je možné nainštalovať malý pulzný odsávač prachu.
Stručne povedané, vieme vytvoriť rôzne návrhy a konfigurácie programov podľa vašich požiadaviek.
Každému zákazníkovi poskytneme prispôsobené výrobné riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky rôznych stavenísk, dielní a usporiadania výrobných zariadení. Máme množstvo projektov vo viac ako 40 krajinách sveta. Riešenia navrhnuté pre vás budú flexibilné a efektívne a určite od nás získate tie najvhodnejšie výrobné riešenia!
Od svojho založenia v roku 2006 je spoločnosť CORINMAC pragmatickou a efektívnou spoločnosťou. Zaviazali sme sa nachádzať najlepšie riešenia pre našich zákazníkov, poskytovať vysokokvalitné zariadenia a výrobné linky na vysokej úrovni, aby sme zákazníkom pomohli dosiahnuť rast a prelomové úspechy, pretože hlboko chápeme, že úspech zákazníkov je aj naším úspechom!
Vlastnosti:
1. Miešacia čepeľ je odliata z legovanej ocele, čo výrazne predlžuje životnosť, a má nastaviteľný a odnímateľný dizajn, čo výrazne uľahčuje používanie zákazníkmi.
2. Priamo pripojený reduktor s dvojitým výstupom sa používa na zvýšenie krútiaceho momentu a susedné lopatky sa nezrazia.
3. Pre výtlačný otvor sa používa špeciálna technológia tesnenia, takže výtok je plynulý a nikdy netečie.
Vlastnosti:
1. Vysoká účinnosť čistenia a veľká spracovateľská kapacita.
2. Stabilný výkon, dlhá životnosť filtračného vrecka a jednoduchá obsluha.
3. Silná čistiaca schopnosť, vysoká účinnosť odstraňovania prachu a nízka koncentrácia emisií.
4. Nízka spotreba energie, spoľahlivá a stabilná prevádzka.
zobraziť viacVlastnosti:
1. Hlava pluhu má povlak odolný voči opotrebovaniu, ktorý sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a dlhou životnosťou.
2. Na stenu miešacej nádrže je možné nainštalovať frézy, ktoré dokážu materiál rýchlo rozptýliť a zabezpečiť rovnomernejšie a rýchlejšie miešanie.
3. Podľa rôznych materiálov a rôznych požiadaviek na miešanie je možné regulovať spôsob miešania miešačky s radličným pluhom, ako napríklad čas miešania, výkon, rýchlosť atď., aby sa plne zabezpečili požiadavky na miešanie.
4. Vysoká efektivita výroby a vysoká presnosť miešania.
Kapacita:1 – 3 TPH; 3 – 5 TPH; 5 – 10 TPH
Vlastnosti a výhody:
1. Dvojité mixéry bežia súčasne, dvojnásobný výkon.
2. Rôzne zariadenia na skladovanie surovín sú voliteľné, ako napríklad vykladač vriec na tony, násypka na piesok atď., ktoré sa dajú pohodlne a flexibilne konfigurovať.
3. Automatické váženie a dávkovanie surovín.
4. Celá linka dokáže realizovať automatické riadenie a znížiť náklady na pracovnú silu.
Tlakové zariadenie s vysokotlakovou pružinou môže zlepšiť brúsny tlak valca, čo zvyšuje účinnosť o 10 % – 20 %. Tesniaci výkon a účinok odstraňovania prachu sú celkom dobré.
Kapacita:0,5 – 3 TPH; 2,1 – 5,6 TPH; 2,5 – 9,5 TPH; 6 – 13 TPH; 13 – 22 TPH.
Aplikácie:Cement, uhlie, odsirenie elektrární, hutníctvo, chemický priemysel, nekovové minerály, stavebné materiály, keramika.
zobraziť viacKapacita:4 – 6 vriec za minútu; 10 – 50 kg na vrece
Vlastnosti a výhody: