Linka na výrobu suchej malty vežového typu

Zariadenie na suchú maltu typu veže je usporiadané zhora nadol podľa výrobného procesu, výrobný proces je hladký, odroda produktov je veľká a krížová kontaminácia surovín je malá. Je vhodná na výrobu bežnej malty a rôznych špeciálnych mált. Okrem toho celá výrobná linka pokrýva malú plochu, má vonkajší vzhľad a má relatívne nízku spotrebu energie. V porovnaní s inými procesnými štruktúrami je však počiatočná investícia pomerne veľká.

Výrobný proces je nasledovný

Vlhký piesok sa suší v trojprechodovej sušičke a potom sa dopravuje na triediace sito na vrchu veže cez korčekový elevátor s doskovým reťazcom. Presnosť klasifikácie sita je až 85%, čo uľahčuje jemnú výrobu a stabilnú účinnosť. Počet vrstiev obrazovky je možné nastaviť podľa rôznych požiadaviek procesu. Vo všeobecnosti sa po klasifikácii suchého piesku získavajú štyri druhy produktov, ktoré sa skladujú v štyroch surovinových nádržiach na vrchole veže. Nádrže na cement, sadru a iné suroviny sú rozmiestnené na boku hlavnej budovy a materiály sú dopravované závitovkovým dopravníkom.

Materiály v každej nádrži na suroviny sa prenášajú do meracieho zásobníka pomocou variabilného frekvenčného podávania a inteligentnej elektrickej technológie. Odmerná nádoba má vysokú presnosť merania, stabilnú prevádzku a telo nádoby v tvare kužeľa bez zvyškov.

Po odvážení materiálu sa otvorí pneumatický ventil pod meracím zásobníkom a materiál samoprúdením vstupuje do miešacieho hlavného stroja. Konfigurácia hlavného stroja je zvyčajne dvojhriadeľová beztiažová miešačka a radlicová miešačka. Krátky čas miešania, vysoká účinnosť, úspora energie, odolnosť proti opotrebovaniu a prevencia strát. Po dokončení miešania materiály vstupujú do vyrovnávacieho skladu. Pod vyrovnávacím skladom sú konfigurované rôzne modely automatických baliacich strojov. Pre veľkoobjemové výrobné linky je možné dosiahnuť integrovaný dizajn automatického balenia, paletizácie a výroby obalov, čím sa šetrí práca a znižuje sa pracovná náročnosť. Okrem toho je nainštalovaný účinný systém odstraňovania prachu, ktorý vytvára dobré pracovné prostredie a spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.

Celá výrobná linka využíva pokročilý počítačový synchrónny systém riadenia a kontroly výroby, ktorý podporuje včasné varovanie pri poruchách, kontroluje kvalitu produktov a šetrí mzdové náklady.