Trojvalcová rotačná sušička je efektívny a energeticky úsporný výrobok vylepšený na báze jednovalcovej rotačnej sušičky.
Vo valci je trojvrstvová bubnová štruktúra, ktorá môže spôsobiť, že materiál sa vo valci trikrát vratne pohybuje, takže môže dosiahnuť dostatočnú výmenu tepla, výrazne zlepšiť mieru využitia tepla a znížiť spotrebu energie.
Materiál vstupuje do vnútorného bubna sušiča z podávacieho zariadenia, aby sa uskutočnilo následné sušenie. Materiál sa nepretržite zdvíha a rozptyľuje vnútornou zdvíhacou doskou a pohybuje sa v špirálovom tvare, aby sa realizovala výmena tepla, zatiaľ čo materiál sa pohybuje na druhý koniec vnútorného bubna, potom vstupuje do stredného bubna a materiál sa nepretržite a opakovane zdvíha v strednom bubne spôsobom dvoch krokov vpred a jedného kroku vzad materiál v strednom bubne plne absorbuje teplo vyžarované vnútorným bubnom a zároveň absorbuje teplo stredného bubna, čas sušenia sa predlžuje a materiál v tomto čase dosiahne najlepší stav sušenia. Materiál putuje na druhý koniec stredného bubna a potom padá do vonkajšieho bubna. Materiál sa pohybuje vo vonkajšom bubne pravouhlým spôsobom s viacerými slučkami. Materiál, ktorý dosiahne sušiaci účinok, sa rýchlo pohybuje a vypúšťa bubon pôsobením horúceho vzduchu a mokrý materiál, ktorý nedosiahol účinok sušenia, nemôže rýchlo cestovať kvôli svojej vlastnej hmotnosti a materiál je pri tomto pravouhlom zdvihu úplne vysušený dosky, čím sa dokončí účel sušenia.
1. Trojvalcová štruktúra sušiaceho bubna zväčšuje kontaktnú plochu medzi mokrým materiálom a horúcim vzduchom, čo znižuje čas sušenia o 48-80% v porovnaní s tradičným riešením a rýchlosť odparovania vlhkosti môže dosiahnuť 120-180 kg /m3 a spotreba paliva sa zníži o 48-80%. Spotreba je 6-8 kg/t.
2. Sušenie materiálu sa uskutočňuje nielen prúdom horúceho vzduchu, ale aj infračerveným žiarením ohriateho kovu vo vnútri, čo zlepšuje mieru využitia tepla celej sušičky.
3. Celková veľkosť sušičky je zmenšená o viac ako 30% v porovnaní s bežnými jednovalcovými sušičkami, čím sa znižujú vonkajšie tepelné straty.
4. Tepelná účinnosť samoizolačnej sušičky je až 80 % (v porovnaní s iba 35 % pri bežnej rotačnej sušičke) a tepelná účinnosť je o 45 % vyššia.
5. Vďaka kompaktnej inštalácii sa podlahová plocha zníži o 50 % a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60 %
6. Teplota hotového výrobku po vysušení je cca 60-70 stupňov, aby na chladenie nepotreboval prídavný chladič.
7. Teplota výfukových plynov je nízka a životnosť vrecka na prach sa predĺži dvakrát.
8. Požadovanú konečnú vlhkosť možno jednoducho upraviť podľa požiadaviek užívateľa.
Model | Vonkajší priemer valca (м) | Vonkajšia dĺžka valca (м) | Rýchlosť otáčania (ot./min) | Objem (m³) | Kapacita sušenia (t/h) | Výkon (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5 * 4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Poznámka:
1. Tieto parametre sa vypočítajú na základe počiatočnej vlhkosti piesku: 10-15% a vlhkosť po vysušení je menšia ako 1%. .
2. Teplota na vstupe do sušičky je 650-750 stupňov.
3. Dĺžku a priemer sušiča je možné meniť podľa požiadaviek zákazníka.
Vlastnosti a výhody:
1. Celá výrobná linka využíva integrované ovládacie a vizuálne ovládacie rozhranie.
2. Nastavte rýchlosť podávania materiálu a rýchlosť otáčania sušiča frekvenčnou konverziou.
3. Inteligentné ovládanie horáka, funkcia inteligentnej regulácie teploty.
4. Teplota sušeného materiálu je 60-70 stupňov a môže sa použiť priamo bez chladenia.
Vlastnosti a výhody:
1. Podľa rôznych materiálov, ktoré sa majú sušiť, je možné zvoliť vhodnú štruktúru rotačného valca.
2. Hladká a spoľahlivá prevádzka.
3. K dispozícii sú rôzne zdroje tepla: zemný plyn, nafta, uhlie, častice biomasy atď.
4. Inteligentná regulácia teploty.