Správy

Čas:20. novembra 2021.

Poloha:Aktau, Kazachstan.

Stav vybavenia:1 sada linky na sušenie piesku s výkonom 5 TPH + 2 sady plochej linky na výrobu malty s výkonom 5 TPH.

Podľa správy publikovanej v roku 2020 sa očakáva, že trh so suchými maltami v Kazachstane porastie v období rokov 2020 – 2025 s medziročnou mierou rastu okolo 9 %. Rast je poháňaný rastúcou stavebnou činnosťou v krajine, ktorú podporujú vládne iniciatívy v rámci programu rozvoja infraštruktúry.

Pokiaľ ide o produkty, malty na báze cementu sú dominantným segmentom na trhu so suchými maltami a tvoria väčšinu trhu. Očakáva sa však, že polymérmi modifikované malty a iné typy mált získajú v nasledujúcich rokoch na popularite vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam, ako je zlepšená priľnavosť a flexibilita.

Rôzni zákazníci majú dielne s rôznymi plochami a výškami, takže aj pri rovnakých výrobných požiadavkách usporiadame vybavenie podľa podmienok rôznych používateľských stránok.

Továrenská budova tohto používateľa sa rozprestiera na ploche 750 m² a je vysoká 5 metrov. Hoci je výška dielne obmedzená, je veľmi vhodná pre usporiadanie našej výrobnej linky na ploché malty. Nasleduje finálna schéma usporiadania výrobnej linky, ktorú sme potvrdili.

Miesto projektu:Malajzia.
Čas zostavenia:November 2021.
Názov projektu:4. septembra sme dodali tento závod do Malajzie. Ide o závod na výrobu žiaruvzdorných materiálov, v porovnaní s bežnou suchou maltou, žiaruvzdorný materiál potrebuje na miešanie viac druhov surovín. Celý dávkovací systém, ktorý sme navrhli a vyrobili, bol našimi zákazníkmi vysoko ocenený. Na miešanie sa používa planetárny mixér, štandardný mixér na výrobu žiaruvzdorných materiálov.

Ak máte relatívne požiadavky, kontaktujte nás bezplatne!

Miesto projektu:Šimkent, Kazachstan.
Čas zostavenia:Január 2020.
Názov projektu:1 sada sušiacej linky na piesk s výkonom 10 t/h + 1 sada závodu na výrobu suchej malty JW2 s výkonom 10 t/h.

6. januára bolo všetko vybavenie naložené do kontajnerov v továrni. Hlavným zariadením sušiacej linky je trojvalcová rotačná sušička CRH6210, ktorá obsahuje násypku na mokrý piesok, dopravníky, rotačnú sušičku a vibračné sito. Preosiaty suchý piesok sa bude skladovať v 100-tonových silách a bude sa používať na výrobu suchej malty. Miešačka je dvojhriadeľová lopatková miešačka JW2, ktorú nazývame aj beztiažová miešačka. Ide o kompletnú, typickú výrobnú linku na suchú maltu, na požiadanie je možné vyrobiť rôzne druhy malty.

Miesto projektu:Taškent-Uzbekistan.
Čas zostavenia:Júl 2019.
Názov projektu:2 sady výrobnej linky na suchú maltu s výkonom 10 TPH (1 sada výrobnej linky na sadrovú maltu + 1 sada výrobnej linky na cementovú maltu).
V posledných rokoch má Uzbekistan veľký dopyt po stavebných materiáloch, najmä Taškent, hlavné mesto Uzbekistanu, buduje množstvo projektov mestskej infraštruktúry a stavebných projektov vrátane dvoch liniek metra a veľkých obchodných a obytných centier. Podľa štatistík uzbeckého štatistického úradu dosiahla hodnota dovozu stavebných materiálov od januára do marca 2019 219 miliónov amerických dolárov, čo plne dokazuje, že dopyt po stavebných materiáloch v Uzbekistane rastie.
Vieme, že stavebné materiály sa delia na konštrukčné stavebné materiály a dekoračné stavebné materiály a medzi dekoračné stavebné materiály patrí mramor, dlaždice, nátery, farby, kúpeľňové materiály atď. Preto dopyt po suchých maltách v oblasti dekoratívnej výstavby tiež rýchlo rastie. Zákazník, ktorý s nami tentoraz spolupracoval, túto príležitosť videl. Po podrobnom preskúmaní a porovnaní sa nakoniec rozhodol pre spoluprácu so spoločnosťou CORINMAC na výstavbe dvoch sád liniek na výrobu suchých malt s kapacitou 10 TPH v Taškente, z ktorých jedna je sadrová a druhá cementová.
Obchodní zástupcovia našej spoločnosti majú detailné znalosti o potrebách a skutočnej situácii zákazníka a vypracovali podrobný návrh programu.
Táto výrobná linka má kompaktnú štruktúru. Podľa výšky zariadenia sme nainštalovali 3 štvorcové zásobníky piesku na skladovanie 3 rôznych veľkostí zŕn piesku (0-0,15 mm, 0,15-0,63 mm, 0,63-1,2 mm) a použili vertikálnu štruktúru. Po procese miešania sa hotová malta priamo kvapká do zásobníka hotového výrobku pomocou gravitácie na balenie. Efektivita výroby sa výrazne zvyšuje.