Sušiaca výrobná linka s nízkou spotrebou energie a vysokým výkonom
Detaily produktu
Výrobná linka na sušenie
Sušiaca výrobná linka je kompletná sada zariadení na tepelné sušenie a triedenie piesku alebo iných sypkých materiálov. Pozostáva z nasledujúcich častí: násypka mokrého piesku, pásový podávač, pásový dopravník, spaľovacia komora, rotačná sušička (trojvalcová sušička, jednovalcová sušička), cyklón, pulzný odlučovač prachu, ventilátor, vibračné sito a elektronický riadiaci systém.
Piesok je privádzaný do násypky na mokrý piesok nakladačom a je dopravovaný k vstupu sušičky cez pásový podávač a dopravník, a potom vstupuje do rotačnej sušičky. Horák poskytuje zdroj tepla na sušenie a sušený piesok je pásovým dopravníkom posielaný na vibračné sito na triedenie (zvyčajne veľkosť ôk je 0,63, 1,2 a 2,0 mm, špecifická veľkosť ôk sa volí a určuje podľa skutočných potrieb). Počas procesu sušenia tvoria odsávací ventilátor, cyklón, pulzný zberač prachu a potrubie systém odstraňovania prachu z výrobnej linky a celá linka je čistá a uprataná!
Keďže piesok je najčastejšie používanou surovinou pre suché malty, sušiaca výrobná linka sa často používa v spojení s výrobnou linkou suchej malty.
Zloženie výrobnej linky
Zásobník mokrého piesku
Zásobník mokrého piesku sa používa na príjem a skladovanie mokrého piesku určeného na sušenie. Objem (štandardná kapacita je 5 t) je možné prispôsobiť potrebám používateľa. Výstup v spodnej časti zásobníka piesku je pripojený k pásovému podávaču. Konštrukcia je kompaktná a primeraná, pevná a odolná.
Pásový podávač
Pásový podávač je kľúčovým zariadením pre rovnomerné podávanie mokrého piesku do sušičky a účinok sušenia je možné zaručiť iba rovnomerným podávaním materiálu. Podávač je vybavený motorom s premenlivou frekvenciou a rýchlosť podávania je možné ľubovoľne nastaviť, aby sa dosiahol najlepší účinok sušenia. Používa zástěnný dopravník, ktorý zabraňuje úniku materiálu.
Pásový dopravník
Pásový dopravník sa používa na prepravu mokrého piesku do sušičky a na prepravu sušeného piesku na vibračné sito alebo na akékoľvek určené miesto. Používame nylonový dopravný pás, ktorý má vysokú pevnosť, odolnosť voči nárazom a dlhú životnosť.
Horák
V závislosti od paliva používateľa vieme dodať plynové horáky, horáky na ľahký olej, horáky na ťažký olej, horáky na práškové uhlie a horáky na pelety z biomasy atď.
Spaľovacia komora
Zabezpečuje priestor na spaľovanie paliva, koniec komory je vybavený prívodom vzduchu a regulačným ventilom vzduchu a vnútro je postavené zo žiaruvzdorného cementu a tehál a teplota v spaľovacej komore môže dosiahnuť až 1200 ℃. Jeho konštrukcia je vynikajúca a rozumná a je úzko spojená s valcom sušičky, aby poskytovala dostatočný zdroj tepla pre sušičku.
Trojvalcová rotačná sušička
Trojvalcová rotačná sušička je efektívny a energeticky úsporný produkt, vylepšený na základe jednovalcovej rotačnej sušičky.
Vo valci je trojvrstvová bubnová štruktúra, ktorá umožňuje trojnásobnému vratnému pohybu materiálu vo valci, čím sa dosahuje dostatočná výmena tepla, výrazne sa zlepšuje miera využitia tepla a znižuje sa spotreba energie.
Princíp fungovania
Materiál vstupuje do vnútorného bubna sušičky z podávacieho zariadenia, kde sa vykonáva následné sušenie. Materiál je kontinuálne zdvíhaný a rozptyľovaný vnútornou zdvíhacou doskou a pohybuje sa v špirálovitom tvare, čím sa dosahuje výmena tepla. Materiál sa pohybuje na druhý koniec vnútorného bubna a potom vstupuje do stredného bubna. V strednom bubne sa materiál kontinuálne a opakovane zdvíha, pričom sa pohybuje dva kroky dopredu a jeden krok dozadu. Materiál v strednom bubne plne absorbuje teplo vyžarované vnútorným bubnom a zároveň absorbuje teplo stredného bubna, čím sa predlžuje čas sušenia a materiál v tomto čase dosiahne najlepší stav sušenia. Materiál sa pohybuje na druhý koniec stredného bubna a potom padá do vonkajšieho bubna. Vo vonkajšom bubne sa materiál pohybuje v obdĺžnikovom viacslučkovom tvare. Materiál, ktorý dosiahne sušiaci účinok, sa rýchlo pohybuje a vypúšťa sa z bubna pôsobením horúceho vzduchu. Mokrý materiál, ktorý nedosiahol sušiaci účinok, sa nemôže rýchlo pohybovať kvôli svojej vlastnej hmotnosti a materiál sa v týchto obdĺžnikových zdvíhacích doskách úplne vysuší, čím sa dokončí účel sušenia.
Výhody
1. Trojvalcová konštrukcia sušiaceho bubna zväčšuje kontaktnú plochu medzi mokrým materiálom a horúcim vzduchom, čo skracuje čas sušenia o 48 – 80 % v porovnaní s tradičným riešením a rýchlosť odparovania vlhkosti môže dosiahnuť 120 – 180 kg/m3 a spotreba paliva sa znižuje o 48 – 80 %. Spotreba je 6 – 8 kg/tona.
2. Sušenie materiálu sa nevykonáva len prúdom horúceho vzduchu, ale aj infračerveným žiarením zohriateho kovu vo vnútri, čo zlepšuje mieru využitia tepla celej sušičky.
3. Celková veľkosť sušičky je v porovnaní s bežnými jednovalcovými sušičkami zmenšená o viac ako 30 %, čím sa znižujú vonkajšie tepelné straty.
4. Tepelná účinnosť samoizolačnej sušičky je až 80 % (v porovnaní s iba 35 % bežnej rotačnej sušičky) a tepelná účinnosť je o 45 % vyššia.
5. Vďaka kompaktnej inštalácii sa podlahová plocha zmenší o 50 % a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60 %.
6. Teplota hotového výrobku po sušení je približne 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.
7. Teplota výfukových plynov je nízka a životnosť prachového filtračného vrecka sa predlžuje dvakrát.
8. Požadovanú konečnú vlhkosť je možné jednoducho nastaviť podľa požiadaviek používateľa.
Štruktúra zdvíhacej dosky vnútorného bubna (patentovaná technológia)
Proces vnútorného obrábania
Parametre produktu
| Model | Vonkajší priemer valca (m) | Vonkajšia dĺžka valca (m) | Rýchlosť otáčania (ot./min.) | Objem (m³) | Sušiaca kapacita (t/h) | Výkon (kw) |
| CRH1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3,5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1,5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5,5 |
| CRH1840 | 1,8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10 – 15 | 7,5 |
| CRH1850 | 1,8 | 5 | 3-10 | 12,7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3-10 | 17 | 20 – 25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3-10 | 31 | 25 – 35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Poznámka:
1. Tieto parametre sa vypočítavajú na základe počiatočnej vlhkosti piesku: 10 – 15 % a vlhkosti po vysušení menšej ako 1 %.
2. Teplota na vstupe do sušičky je 650-750 stupňov.
3. Dĺžku a priemer sušičky je možné meniť podľa požiadaviek zákazníka.
Cyklón
Je pripojený k výstupu vzduchu z koncového krytu sušičky potrubím a je tiež prvým zariadením na odsávanie prachu z horúcich spalín vo vnútri sušičky. Existuje množstvo konštrukcií, ako napríklad s jedným cyklónom alebo s dvojitou cyklónovou skupinou.
Impulzný zberač prachu
Je to ďalšie zariadenie na odstraňovanie prachu v sušiacej linke. Jeho vnútorná viacskupinová štruktúra filtračného vrecka a pulzná tryska dokážu účinne filtrovať a zachytávať prach v prašnom vzduchu, takže obsah prachu vo výstupnom vzduchu je nižší ako 50 mg/m³, čo zabezpečuje splnenie požiadaviek na ochranu životného prostredia. Podľa potrieb máme na výber desiatky modelov, ako napríklad DMC32, DMC64, DMC112.
Ventilátor
Odsávací ventilátor je pripojený k impulznému odsávaču prachu, ktorý slúži na odsávanie horúcich spalín v sušičke a zároveň je zdrojom energie pre tok plynu v celej sušiacej linke.
Vibračné sito
Po vysušení vstupuje hotový piesok (obsah vody je zvyčajne pod 0,5 %) do vibračného sita, ktoré sa môže preosiať na rôzne veľkosti častíc a vypúšťať z príslušných výpustných otvorov podľa požiadaviek. Veľkosť ôk sita je zvyčajne 0,63 mm, 1,2 mm a 2,0 mm, pričom konkrétna veľkosť ôk sa vyberá a určuje podľa skutočných potrieb.
Celokovový rám obrazovky, unikátna technológia vystuženia obrazovky, jednoduchá výmena obrazovky.
Obsahuje gumové elastické guľôčky, ktoré dokážu automaticky odstrániť zablokovanie obrazovky
Viaceré výstužné rebrá, robustnejšie a spoľahlivejšie
Elektronický riadiaci systém
Celá výrobná linka je riadená integrovaným spôsobom s vizuálnym ovládacím rozhraním, prostredníctvom frekvenčnej konverzie na nastavenie rýchlosti otáčania podávacieho a sušiaceho bubna, inteligentné riadenie horáka a realizáciu inteligentnej regulácie teploty a ďalších funkcií.
Technické parametre zariadenia na sušenie piesku
| Zoznam vybavenia | Kapacita (vlhkosť sa vypočíta podľa 5-8%) | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 ton/hod. | 10 – 15 ton/hod. | 20 – 25 ton/hod. | 25 – 30 ton/hod. | 40 – 50 ton/hod. | |
| Zásobník mokrého piesku | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Pásový podávač | PG500 | PG500 | PG500 | F500 | F500 | F500 |
| Pásový dopravník | B500x6 | B500x8 | B500x8 | V500x10 | V500x10 | V500x15 |
| Trojvalcová rotačná sušička | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Spaľovacia komora | Nosné (vrátane žiaruvzdorných tehál) | |||||
| Horák (plyn / nafta) Tepelná energia | RS/RL 44T.C 450 – 600 kW | RS/RL 130T.C 1000 – 1500 kW | RS/RL 190T.C 1500 – 2400 kW | RS/RL 250T.C 2500 – 2800 kW | RS/RL 310T.C 2800 – 3500 kW | RS/RL 510T.C 4500 – 5500 kW |
| Pásový dopravník produktu | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x8 | V500x10 | V500x10 |
| Vibračné sito (Vyberte sito podľa veľkosti častíc hotového výrobku) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 sady) |
| Pásový dopravník | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 |
| Cyklón | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilátor | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22 kW | Y5-48-6.3C 22 kW |
| Pulzný zberač prachu |
|
|
|
|
| |
Prípad I.
Rotačná sušička s výkonom 50-60 TPH do Ruska.
Prípad II
Výrobná linka na sušenie piesku v Arménsku s výkonom 10-15 TPH
Prípad III
Rusko Stavrapoli - výrobná linka na sušenie piesku s výkonom 15 TPH
Prípad IV
Výrobná linka na sušenie kremenného piesku v Kazachstane, Šimkente s výkonom 15-20 ton za hodinu.
Spätná väzba od používateľov
Doprava
Spoločnosť CORINMAC má profesionálnych logistických a dopravných partnerov, ktorí spolupracujú už viac ako 10 rokov a poskytujú služby doručovania zariadení od dverí k dverám.
Doprava na miesto zákazníka
Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Spoločnosť CORINMAC poskytuje služby inštalácie a uvedenia do prevádzky na mieste. Podľa vašich požiadaviek vám vieme poslať profesionálnych technikov a zaškoliť personál na mieste na obsluhu zariadenia. Taktiež vám vieme poskytnúť video návod na inštaláciu.
Pokyny k inštalácii
Kreslenie
Schopnosť spracovania spoločnosti
Certifikáty
Naše produkty
Odporúčané produkty
Rotačná sušička s nízkou spotrebou energie a vys...
Vlastnosti a výhody:
1. Podľa rôznych materiálov, ktoré sa majú sušiť, je možné zvoliť vhodnú konštrukciu rotačného valca.
2. Hladká a spoľahlivá prevádzka.
3. K dispozícii sú rôzne zdroje tepla: zemný plyn, nafta, uhlie, častice biomasy atď.
4. Inteligentná regulácia teploty.
Trojvalcová rotačná sušička s vysokou tepelnou účinnosťou...
Vlastnosti:
1. Celková veľkosť sušičky je zmenšená o viac ako 30 % v porovnaní s bežnými jednovalcovými rotačnými sušičkami, čím sa znižujú vonkajšie tepelné straty.
2. Tepelná účinnosť samoizolačnej sušičky je až 80 % (v porovnaní s iba 35 % bežnej rotačnej sušičky) a tepelná účinnosť je o 45 % vyššia.
3. Vďaka kompaktnej inštalácii sa podlahová plocha zmenší o 50 % a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60 %.
4. Teplota hotového výrobku po sušení je približne 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.