Dispergátor je určený na miešanie stredne tvrdých materiálov v tekutých médiách. Dissolver sa používa na výrobu farieb, lepidiel, kozmetických produktov, rôznych pást, disperzií a emulzií a pod.
Dispergátory môžu byť vyrobené v rôznych kapacitách. Časti a komponenty prichádzajúce do kontaktu s produktom sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Na želanie zákazníka je možné zariadenie ešte zmontovať s pohonom odolným proti výbuchu
Rozptyľovač je vybavený jedným alebo dvoma miešadlami - vysokorýchlostný prevod alebo nízkorýchlostný rám. To poskytuje výhody pri spracovaní viskóznych materiálov. Zvyšuje tiež produktivitu a úroveň kvality rozptylu. Tento dizajn rozpúšťadla umožňuje zvýšiť plnenie nádoby až na 95%. K naplneniu recyklovateľným materiálom na túto koncentráciu dochádza po odstránení lievika. Okrem toho sa zlepšuje prenos tepla.
Princíp činnosti dispergátora je založený na použití vysokorýchlostného mlecieho mixéra, ktorý dôkladne rozdrví produkt, až kým sa nedosiahne homogénna hmota.
Model | Sila | Rýchlosť otáčania | Priemer frézy | Objem nádoby/výroba | Výkon hydraulického motora | Výška zdvihu frézy | Hmotnosť |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤ 200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤ 400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤ 500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤ 700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤ 800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤ 1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤ 1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤ 2 000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤ 2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤ 3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤ 8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤ 10 000 | 3 | 2300 | 3600 |
Aplikácia:spracovanie drvenia uhličitanu vápenatého, spracovanie práškového sadry, odsírenie elektrárne, drvenie nekovových rúd, príprava uhoľného prášku atď.
Materiály:vápenec, kalcit, uhličitan vápenatý, baryt, mastenec, sadra, diabáz, kremenec, bentonit atď.
Kapacita:~700 vriec za hodinu
Vlastnosti a výhody:
1.-Možnosť paletizácie z viacerých odberných miest za účelom manipulácie s vrecami z rôznych vrecovacích liniek na jednom alebo viacerých paletizačných miestach.
2. -Možnosť paletizácie na paletách uložených priamo na podlahe.
3. -Veľmi kompaktná veľkosť
4. - Stroj je vybavený operačným systémom riadeným PLC.
5. - Prostredníctvom špeciálnych programov môže stroj vykonávať prakticky akýkoľvek typ paletizačného programu.
6. - Zmeny formátu a programu sa vykonávajú automaticky a veľmi rýchlo.
Úvod:
Stĺpcový paletizátor sa môže nazývať aj Rotačný paletizátor, Jednostĺpový paletizátor alebo Súradnicový paletizátor, je to najvýstižnejší a najkompaktnejší typ paletizátora. Stĺpový paletizátor dokáže manipulovať s vreckami obsahujúcimi stabilné, prevzdušnené alebo práškové produkty, čo umožňuje čiastočné prekrytie vriec vo vrstve pozdĺž vrchnej aj bočnej strany, čím ponúka flexibilné zmeny formátu. Jeho extrémna jednoduchosť umožňuje paletovať aj na paletách sediacich priamo na podlahe.
Prostredníctvom špeciálnych programov môže stroj vykonávať prakticky akýkoľvek typ paletizačného programu.
Stĺpový paletizátor obsahuje robustný otočný stĺp s pevným horizontálnym ramenom, ktoré je k nemu pripojené a ktoré sa môže posúvať vertikálne pozdĺž stĺpa. Na horizontálnom ramene je namontovaný chápadlo na zber vriec, ktorý sa posúva pozdĺž neho a otáča sa okolo svojej vertikálnej osi. Stroj odoberá vrecia po jednom z valčekového dopravníka, na ktorý prichádzajú, a umiestňuje ich na miesto určené Horizontálne rameno klesá do potrebnej výšky, aby chápadlo mohlo vyzdvihnúť vrecia z valčekového dopravníka na podávanie vriec a potom stúpa, aby umožnilo voľné otáčanie hlavného stĺpa. Uchopovač sa pohybuje pozdĺž ramena a otáča sa okolo hlavného stĺpa, aby umiestnil vrece do polohy priradenej naprogramovaným vzorom paletizácie.
pozri viacVlastnosti:
1. Viacjazyčný operačný systém, angličtina, ruština, španielčina atď., je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
2. Vizuálne prevádzkové rozhranie.
3. Plne automatické inteligentné ovládanie.
Vlastnosti a výhody:
1. Celá výrobná linka využíva integrované ovládacie a vizuálne ovládacie rozhranie.
2. Nastavte rýchlosť podávania materiálu a rýchlosť otáčania sušiča frekvenčnou konverziou.
3. Inteligentné ovládanie horáka, funkcia inteligentnej regulácie teploty.
4. Teplota sušeného materiálu je 60-70 stupňov a môže sa použiť priamo bez chladenia.