Vertikálna linka na výrobu malty Séria CRL, známa aj ako štandardná linka na výrobu malty, je kompletná sada zariadení na dávkovanie hotového piesku, cementových materiálov (cement, sadra atď.), rôznych prísad a iných surovín podľa špecifickej receptúry, miešanie v miešačke a mechanické balenie získanej suchej práškovej malty vrátane sila na skladovanie surovín, závitovkového dopravníka, násypky, dávkovacieho systému prísad, korečkového elevátora, násypky na predmiešanie, miešačky, baliaceho stroja, zberačov prachu a riadiaceho systému.
Názov vertikálnej linky na výrobu malty pochádza z jej vertikálnej konštrukcie. Zásobník na predmiešanú zmes, dávkovací systém prísad, miešačka a baliaci stroj sú usporiadané na oceľovej konštrukcii zhora nadol, ktorú je možné rozdeliť na jednopodlažnú alebo viacpodlažnú konštrukciu.
Výrobné linky na malty sa budú značne líšiť v dôsledku rozdielov v požiadavkách na kapacitu, technickom výkone, zložení zariadení a stupni automatizácie. Celú schému výrobnej linky je možné prispôsobiť podľa lokality a rozpočtu zákazníka.
• Ručný zásobník na podávanie surovín
• Korečkový elevátor na suroviny
• Miešač a baliaci stroj
• Rozvádzacia skrinka
• Pomocné vybavenie
Technológia miešačky s radlicami pluhu pochádza prevažne z Nemecka a je to miešačka bežne používaná vo veľkých výrobných linkách na suchú práškovú maltu. Miešačka s radlicami pluhu sa skladá hlavne z vonkajšieho valca, hlavného hriadeľa, radlíc pluhu a rukovätí radlíc pluhu. Rotácia hlavného hriadeľa poháňa lopatky podobné radliciam pluhu, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou, čím sa materiál rýchlo pohybuje v oboch smeroch a dosahuje sa účel miešania. Rýchlosť miešania je vysoká a na stene valca je nainštalovaný lietajúci nôž, ktorý dokáže materiál rýchlo rozptýliť, takže miešanie je rovnomernejšie a rýchlejšie a kvalita miešania je vysoká.
Zásobník hotového produktu je uzavreté silo vyrobené z legovaných oceľových plechov na skladovanie zmiešaných produktov. Vrchná časť sila je vybavená plniacim otvorom, dýchacím systémom a zariadením na zachytávanie prachu. Kužeľová časť sila je vybavená pneumatickým vibrátorom a zariadením na lámanie oblúka, ktoré zabraňuje upchávaniu materiálu v zásobníku.
Podľa požiadaviek rôznych zákazníkov vieme podľa vášho výberu poskytnúť tri rôzne typy baliacich strojov: s obežným kolesom, s fúkaním vzduchu a s plávajúcim vzduchom. Vážiaci modul je jadrom baliaceho stroja s ventilovým vreckom. Vážiaci senzor, ovládač váženia a elektronické riadiace komponenty používané v našom baliacom stroji sú prvotriedne značky s veľkým meracím rozsahom, vysokou presnosťou, citlivou spätnou väzbou a chybou váženia ±0,2 %, čo plne spĺňa vaše požiadavky.
Vyššie uvedené zariadenie je základným typom tohto typu výrobnej linky.
Ak je potrebné znížiť prašnosť na pracovisku a zlepšiť pracovné prostredie pracovníkov, je možné nainštalovať malý pulzný odsávač prachu.
Stručne povedané, vieme vytvoriť rôzne návrhy a konfigurácie programov podľa vašich požiadaviek.
CORINMAC – Spolupráca a výhra pre všetkých, to je pôvod názvu nášho tímu.
Toto je aj náš prevádzkový princíp: prostredníctvom tímovej práce a spolupráce so zákazníkmi vytvárať hodnotu pre jednotlivcov a zákazníkov a následne realizovať hodnotu našej spoločnosti.
Od svojho založenia v roku 2006 je spoločnosť CORINMAC pragmatickou a efektívnou spoločnosťou. Zaviazali sme sa nachádzať najlepšie riešenia pre našich zákazníkov poskytovaním vysokokvalitných zariadení a výrobných liniek na vysokej úrovni, aby sme im pomohli dosiahnuť rast a prelomové úspechy, pretože hlboko chápeme, že úspech zákazníka je aj naším úspechom!
Vitajte v spoločnosti CORINMAC. Profesionálny tím spoločnosti CORINMAC vám ponúka komplexné služby. Bez ohľadu na to, z ktorej krajiny pochádzate, vieme vám poskytnúť tú najšetrnejšiu podporu. Máme rozsiahle skúsenosti s výrobou suchých maltových konštrukcií. Podelíme sa o naše skúsenosti s našimi zákazníkmi a pomôžeme im začať podnikať a zarábať peniaze. Ďakujeme našim zákazníkom za ich dôveru a podporu!
Naše produkty si získali dobrú povesť a uznanie vo viac ako 40 krajinách vrátane Spojených štátov, Ruska, Kazachstanu, Kirgizska, Uzbekistanu, Turkménska, Mongolska, Vietnamu, Malajzie, Saudskej Arábie, Spojených arabských emirátov, Kataru, Peru, Čile, Kene, Líbye, Guiney, Tuniska atď.
Kapacita:10 – 15 TPH; 15 – 20 TPH; 20 – 30 TPH; 30 – 40 TPH; 50 – 60 TPH
Vlastnosti a výhody:
1. Nízka spotreba energie a vysoká účinnosť výroby.
2. Menej plytvania surovinami, žiadne znečistenie prachom a nízka miera poruchovosti.
3. A kvôli štruktúre síl na suroviny zaberá výrobná linka 1/3 plochy plochej výrobnej linky.
Kapacita: 1 – 3 TPH; 3 – 5 TPH; 5 – 10 TPH
Vlastnosti a výhody:
1. Výrobná linka má kompaktnú štruktúru a zaberá malú plochu.
2. Modulárna štruktúra, ktorú je možné vylepšiť pridaním zariadenia.
3. Inštalácia je pohodlná a inštaláciu je možné dokončiť a uviesť do výroby v krátkom čase.
4. Spoľahlivý výkon a jednoduché použitie.
5. Investícia je malá, čo môže rýchlo pokryť náklady a vytvoriť zisk.
Kapacita:5 – 10 TPH; 10 – 15 TPH; 15 – 20 TPH
zobraziť viacVlastnosti a výhody:
1. Celá výrobná linka využíva integrované rozhranie pre riadenie a vizuálnu obsluhu.
2. Nastavte rýchlosť podávania materiálu a rýchlosť otáčania sušičky frekvenčnou konverziou.
3. Inteligentné ovládanie horáka, inteligentná funkcia regulácie teploty.
4. Teplota sušeného materiálu je 60-70 stupňov a môže sa použiť priamo bez chladenia.
Vlastnosti:
1. Hlava pluhu má povlak odolný voči opotrebovaniu, ktorý sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a dlhou životnosťou.
2. Na stenu miešacej nádrže je možné nainštalovať frézy, ktoré dokážu materiál rýchlo rozptýliť a zabezpečiť rovnomernejšie a rýchlejšie miešanie.
3. Podľa rôznych materiálov a rôznych požiadaviek na miešanie je možné regulovať spôsob miešania miešačky s radličným pluhom, ako napríklad čas miešania, výkon, rýchlosť atď., aby sa plne zabezpečili požiadavky na miešanie.
4. Vysoká efektivita výroby a vysoká presnosť miešania.
Kapacita:500 ~ 1200 vriec za hodinu
Vlastnosti a výhody: